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东京精密轮廓仪的各组成部件功能特点介绍

更新时间:2024-07-10       点击次数:59
   东京精密轮廓仪是一种用于检测和检验物体轮廓、二维尺寸及二维位移的高精度仪器。它广泛应用于汽车制造、铁路、机械加工、电机、精密五金等多个行业,能够测量各种精密机械零件的直线度、角度、凸度、槽深等参数。以下是精密轮廓仪的各组成部件及其功能特点的详细介绍:
 

 

  1、光学投影系统
 
  光学投影系统是其核心部件,由光源、透镜系统和投影屏组成。光源通常采用高亮度的白光或者点光源,通过透镜系统将光聚焦到被测零件表面,形成清晰的投影图像。投影屏幕则用于显示被测零件的轮廓影像,可以调整放大倍率以便于操作人员观察和测量。
 
  2、测量工作台
 
  测量工作台是支撑平台,负责固定和调整被测零件的位置。通常采用精密的导轨和调节机构,确保被测零件的位置精确并且稳定。工作台的调节手柄可以微调零件的水平、垂直和旋转角度,以确保投影得到良好的视觉效果和测量精度。
 
  3、投影镜头
 
  投影镜头是将被测零件的轮廓影像投射到投影屏幕上的关键部件。它通常具有可调焦距和放大倍率的功能,可以根据被测零件的尺寸和形状进行调整。高质量的投影镜头能够确保投影图像清晰度和准确性,是保证测量精度的重要因素之一。
 
  4、影像处理系统(可选)
 
  现代仪器通常配备了数字化的影像处理系统,用于自动化测量和分析。这些系统可以通过摄像头捕捉投影图像,并使用图像处理软件进行边缘检测、尺寸测量和数据分析。影像处理系统大大提高了测量的效率和精度,特别是对于复杂轮廓和大批量零件的测量任务。
 
  5、控制和显示单元
 
  控制和显示单元集成了操作界面、控制面板和显示屏,用于操作人员进行设定、调整和数据读取。通过控制单元,操作人员可以选择不同的测量模式、调整投影参数和保存测量数据。显示屏通常显示投影图像、测量结果和数据分析的界面,使操作人员能够直观地进行观察和操作。
 
  6、底座和结构支撑
 
  底座和结构支撑是其基础框架,支撑整个仪器的稳定性和结构强度。底座通常采用坚固的金属材料铸造,结构支撑设计合理,以确保在操作和测量过程中不会发生振动和变形,从而影响测量精度。
 
  7、高精度测量标尺(校准尺)
 
  为了确保测量精度,通常配备了高精度的测量标尺(校准尺)。这些标尺经过精密加工和校准,用于定期检验和校准测量准确性,保证其长期稳定和可靠性。
 
  总结而言,精密轮廓仪通过光学投影系统、测量工作台、投影镜头、影像处理系统(可选)、控制和显示单元、底座和结构支撑、高精度测量标尺等多个关键组成部件的协同作用,实现了对零件形状和尺寸的高精度测量和分析,为制造业的质量管理提供了重要的技术支持和保障。
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