在现代机械加工行业不断发展的背景下，零部件加工向着精密化方向发展，市场对于测量设备的综合能力也提出了更多要求，高精度测量、高效批量检测、复杂形状工件检测成为很多生产场景的刚需。东京精密ACCRETECH推出的XYZAX AXCEL系列三坐标测量仪，兼顾测量精度、运行速度与环境适应能力，提供多样化的测量方案，为工业精密检测提供可靠的设备支撑。
XYZAX AXCEL系列三坐标测量仪支持多种测量模式，用户可以结合工件检测需求，选用触发式、扫描式或是非接触式测量方式，适配不同材质、不同结构工件的检测作业。不管是常规尺寸检测，还是曲面、异形零部件的几何参数采集，该设备都可以完成对应测量任务，覆盖多行业零部件检测场景。
设备的测量精度建立在扎实的机械结构设计之上。桥架是三坐标测量仪的核心组成部分，桥架自身的刚性，会直接对整机测量结果的稳定性造成影响。XYZAX AXCEL系列对X轴导轨结构做重新设计，优化后的高刚性桥架，有效提升设备Y方向以及扭矩方向的结构刚性，Y方向刚性相比旧款机型提升明显，扭矩方向刚性也得到增长，从机械本体层面减少结构形变带来的测量偏差，为整机测量表现打下硬件基础。
Y轴导轨也进行专门开发，设备采用上下左右四个方向的气浮支撑专利结构。设备桥架在Y轴方向移动作业的时候，会容易产生俯仰角、偏航角方向的振动，振动会干扰测头采集数据，影响最终测量结果。四向气浮支撑结构能够对这类振动起到抑制效果，削弱移动过程中产生的晃动，保障运动过程的平稳，以此维持测量过程的稳定，帮助设备实现较好的测量精度表现，设备最大容许长度测量误差可达到1.8+3L/1000(μm)，可以满足多数精密零部件的检测标准。
除了结构刚性，环境温度变化是影响三坐标测量结果的重要外部因素。温度波动会让设备金属构件产生形变，同时工件本身也会随温度发生尺寸变化，很多传统三坐标设备对环境温控条件要求严苛，需要维持很小的温度区间才可以保证测量结果，对车间配套环境提出较高条件。XYZAX AXCEL系列针对温度影响做了针对性改良，为X轴导轨、Y轴支撑部位配置全新外罩，将导轨与支撑臂保护起来，避免构件直接暴露在环境当中，减少环境温度变化直接传导到核心运动部件。同时引入抑制热形变的相关构造，降低温度改变带来的形变干扰，将精度保证温度范围拓展至15?30℃。更宽的温度适用区间，降低了车间恒温改造的投入压力，即便车间温度存在一定幅度波动，设备依旧可以维持正常的测量工作，拓展了设备的使用场景，提升设备对于现场工况的适配能力。
在测量效率层面，该系列搭载全新开发的驱动机构，改变以往的钢带驱动形式，优化各轴的驱动性能。设备驱动最大速度可以达到700 mm/sec，最大加速度可达2300 mm/sec²，和该品牌以往机型对比，运动速度有明显提升，加速度性能同样得到增长。更快的运动性能，能够缩短单工件的测量循环时长，面对大批量工件检测任务的时候，可以提升整体检测产出，缓解检测工位的工作压力，适配工厂批量生产后的质检环节需求。高速运行的同时，设备依旧可以保障各轴运动状态稳定，不会因为运动速度提升而带来额外的抖动，兼顾检测速度与数据采集的可靠性。
在实际工业应用当中，该设备可服务于多个制造领域。汽车零部件加工中，各类壳体、传动构件形状复杂，尺寸公差管控严格，借助多种测头模式，可以完成孔位、形位公差、曲面轮廓等项目检测；精密模具行业，模具型腔的三维轮廓、装配配合尺寸，都可以通过设备完成数据采集，辅助模具修模与验收；通用机械加工领域，批量加工的精密零件，可以依托设备高速检测能力完成批量抽检与全检工作。针对部分薄壁件、易划伤工件，还可以选用非接触测量方式，在获取几何数据的同时，避免测头接触对工件表面造成损伤，拓宽工件适配范围。
一套三坐标设备，机械结构、温度适应能力、运动性能、测头方案共同决定整机使用价值。XYZAX AXCEL系列从机械本体出发，通过高刚性桥架、四向气浮支撑降低结构形变与运动振动；通过防护外罩与抗热变形设计放宽温度使用条件，降低现场使用门槛；借助更新驱动系统提升检测效率；同时保留多种测量方式可选，兼顾不同工件的检测诉求。
对于企业选型而言，在考量三坐标设备时，不只是关注单一的精度参数，设备对于现场环境的包容度、批量检测的效率、测头方案的可拓展性，都会影响设备投入之后的实际使用效果。XYZAX AXCEL系列平衡了精度、效率和环境适应性，既可以用于计量实验室的精密检测，也可以在工况条件存在一定波动的生产车间投入使用，为零部件三维几何量检测提供完整的解决方案，助力制造企业把控产品加工质量，减少不合格品流出，为产品质量管控提供技术支撑。
欢迎来到苏州市方圆计量仪器有限公司网站！
咨询电话：13815254315
扫码微信联系
